HVLPとLVLPどちらのエアブラシが優れているか：特性の違いと比較
専門家にとって、この情報は役に立たないでしょう。 彼らはスプレーガンに関するすべてをよく知っており、常にスプレーガンを使用しており、長年にわたって確立された選択の優先順位を持っています。 しかし、初心者の車の塗装業者や、ボディ塗装の技術を習得したり、必要最小限の機器を購入したり、自分の車の装飾的なリフレッシュを節約したり、友人を助けたりすることに興味がある人にとっては、スプレーガンに関するいくつかの情報が役立ちます.
スプレーガンとは
車の修理塗装では、あらゆる種類のブラシやローラーが使用されなくなりました。 圧力をかけた塗料の缶も、許容範囲の品質を提供しません。 車を工場出荷時と同じ外観にするには、エアブラシまたはスプレー ガン (ピストル グリップと呼ばれる) しか使用できません。
スプレーガンの大部分は空気圧原理で作動します。 特定のモデルには多くの違いがあり、これはメーカーが完璧に近づき、画家の作業を容易にしたいという願望に関連しています。
そうです、職人のスキル要件の一部は、優れたツールを提供できます。 しかし、プロフェッショナリズムを獲得するにつれて、最初は最高のピストルの必要性が経験によって補われます。 いずれにせよ、多くは塗料またはワニス噴霧器の品質に依存します。
どのように動作します
すべてのアトマイザーは同じように機能します。 かなりの過圧下でコンプレッサーから供給された空気は、ガンハンドル、制御バルブを通過し、環状ヘッドに入ります。 その中央には、塗料が供給されるノズルがあり、高速の気流の希薄化によって拾われます。
ストリームに入ると、ペイントは小さな滴にスプレーされ、松明の形に似た霧が形成されます。 塗装する表面に落ち着くと、乾燥する時間がない小さな滴が広がるため、塗料は均一な層を作成します。
理想的には、液滴は非常に小さく流動的であり、追加の研磨なしで表面が鏡面仕上げを形成します。 低品質の銃、特に初心者の画家の管理下にある銃は、つや消しの表面または光沢の代わりにシャグリーンと呼ばれるレリーフ構造を与えます. これは、マスターが避ける傾向がある十分に深い研削と研磨によって修正できます。
デバイス
エアブラシは、チャネルと空気供給レギュレーター、塗料、およびハンドル付きの本体で構成され、設計には次のものが含まれます。
- エアコンプレッサーからのホースを接続するためのフィッティング。
- 空気および塗料供給レギュレーター（プライマー、ワニス）;
- 塗料タンクは、上または下にすることができます。
- スプレーヘッド;
- トリガーが押されたときに空気と塗料の供給を同期させるニードルバルブ。
- 追加のレギュレーター、特にトーチのサイズ。
銃の設計のすべては、多くの場合、互いに矛盾する多くのスプレー特性を提供する必要があります。
- スプレーの品質、スピッティングの排除;
- 塗料の消費を最小限に抑えます。
- 低圧およびコンプレッサーの性能要件。
- スプレーされた製品の許容粘度の広い範囲;
- 外側に最小限のスプレーを備えた、調整可能な形状の明確に定義されたトーチ。
- アプリケーションの均一性。
このため、さまざまな目的と価格カテゴリに対応するスプレーガンを作成するための多くのアプローチが開発されました。
HVLP スプレーガン
HVLP は High Volume Low Pressure の略です。 この技術が登場する前は、スプレーガンはノズルの近くで高い空気圧で作動していたため、霧化は良好でしたが、トーチの外側での塗料の流れはまったく受け入れられませんでした。
設計が入口の3気圧を出口で0,7気圧に減らすLVLPの出現により、損失が大幅に削減され、最新のデバイスはスプレーされた製品の最大70％を適切な場所に転送します。
しかし、圧力が低下すると、塗料の液滴の速度も低下します。 これにより、銃を表面に非常に近づけ、約 15 cm 維持する必要があります。
これは、手の届きにくい場所で作業するときに不便を引き起こし、作業速度を低下させます。 はい、コンプレッサーの要件を減らすことはできません。流量が大きく、かなりの空気量の高品質のクリーニングが必要です。
ペイントガンカテゴリー LVLP
空気消費量の削減 (少量) を特徴とする、スプレーガンの製造のための比較的新しい技術です。 これは、開発に大きな困難をもたらしました。そのような要件は、高品質のスプレー塗料を妨げます。 しかし、入口圧力はほぼ半分です。これは、空気の流れが減少することを意味します。
綿密な設計によりインクの転写効率が高くなるため、転写係数を同じレベルに保ちながら、表面までの距離を 30 cm まで伸ばすことができ、HVLP と同じくらい経済的にインクを消費します。
HVLP と LVLP のどちらが優れているか
間違いなく、LVLP テクノロジは新しく、より優れていますが、より高価です。 しかし、これは多くの利点によって相殺されます。
- 離れた場所での正確な作業。
- コンプレッサーと空気浄化装置の要件が低くなります。
- 均一な火炎密度;
- 良い速度;
- 手の届きにくい場所での作業のしやすさ;
- 塗料の無関係なミストの小さな形成;
- 入口圧力変動への忠誠心。
残念ながら、これには複雑さとコストの増加が伴います。 LVLP スプレーガンは、同等の HVLP スプレーガンよりも何倍も高価です。 前者はスキルの低い人が使いやすく、経験豊富な職人がHVLPピストルに対応すると言えます。
スプレーガンの設定
テスト面でのモードの選択から作業を開始する必要があります。 ガンのすべてのパラメーターが調整されている場合にのみ、作業エリアに行く必要があります。そうしないと、完全に乾くのを待って、すべてを洗い流すか、すりつぶす必要があります。
塗料の粘度は、この製品に特に適した溶剤を添加することによって調整されます。通常、材料は複合体で供給されます。 塗料はすでに乾いた表面に到達してはいけませんが、同時に縞を作ってはいけません。
入口圧力は別の圧力計で制御する必要があり、このモデルのスプレーガンに対応している必要があります。 他のすべては、このパラメーターに依存します。 実験的に設定することもでき、塗料供給とトーチ設定を完全に緩めて、スポット内で均一なスプレーを実現します。
トーチのサイズを小さくすることはできますが、それが本当に必要な場合に限られます。 他のすべての場合、減少は作業を遅くするだけです。 塗料の供給と同様に、粘度が低く、滴りやすいという理由だけで制限するのが理にかなっています。 スポットが不均一に充填されたり、通常の楕円形が歪んでいる場合でも、送りを調整する必要がある場合があります。
コンプレッサーの圧力が高すぎることに夢中にならないでください。 これにより、塗料が乾燥し、表面仕上げが劣化します。 部品に沿ってトーチを適切に動かすことで、筋の形成を避けることができます。
