錆コンバーター KUDO
構成と主な特徴
この製品は、TU 2384-026-53934955-11 に従って製造されており、次のコンポーネントが含まれています。
- オルトリン酸。
- 中性界面活性剤。
- 腐食防止剤。
- カチオンポリマー。
- 活性亜鉛化合物。
- オキシエチレンジホスホン酸。
溶媒は水で、使用時の環境安全性が向上します。
さび転換剤 KUDO の作用メカニズムは、酸素含有物質の含有量が多い攻撃的な環境では、リン酸塩の表面膜が活性酸化剤イオンの金属へのアクセスを制限し、酸化を遅らせるという事実に基づいています。表面の。 同時に、界面活性剤の存在がこの表面を同時にきれいにし、ポリマー組成物がリン酸塩膜の金属への付着度を高め、小さな機械的粒子、ほこりなどの付着を遅らせます。
主なことは、問題の組成により、車に形成されたコーティングの完全な構造変更を実行できることです。 この KUDO は、他のより予算の厳しいブランドとは異なります (ここでは、さびコンバーターフェノムについて言及します)。
構造変更とは何ですか?どのように機能しますか?
基本キットKudo 70005は、ゲルの形で流通ネットワークに供給され、ブラシが付属しています。 ゲルの粘稠度は、コンポーネントと母材金属との相互作用のメカニズムを促進します。 次の順序で発生します。
- 組成物は、以前に洗浄された表面に適用されます（組成物の粘度が非常に高いため、傾斜は関係ありません）。
- 適用の過程で、メカノケミカル反応が起こり、その生成物は鉄塩とリン酸の膜が現れます。
- このフィルムは、外部条件（温度、湿度、吹き出し）の影響下で構造的に変化し、粘性液体から非晶質物質に変わります（これは表面の継続的な脱イオン化によって促進されます）。
- 可塑化の過程で、フィルムは柔軟性と曲げに対する耐性が向上し、コーティングの耐久性と機械的ストレスに対する感受性が向上します。
- 腐食生成物は改質剤によって結合され、ゆるい塊を形成します。これは、表面から簡単に除去されます。
記載されているプロセスは、内部の酸化鉄の伝播速度が高くなる、すでに始まっている腐食プロセスには効果がないことに注意する必要があります。
使い方は？
錆転換器のメーカーからの指示では、次の作業を推奨しています。°C 以上):
- 金属ブラシを使用して、表面を傷つけないようにきれいにします。
- 長期保管中はカチオン性ポリマーが底に蓄積するため、組成物が入った容器をよく振ってください。
- ブラシを使用して、コンバーターを金属面に塗ります。
- 少なくとも XNUMX 分待ってから、KUDO の適用を繰り返します。
- その後、最大40～45分待ってから、たっぷりの水（できれば流水）でフィルムを洗い流してください。
- 乾いた柔らかい布で治療部位を拭きます。
その後の塗装は、処理後 XNUMX 日以内に行う必要があります。そうしないと、手の届きにくい場所に残留する可能性のある防錆剤の残留物が重合し、塗装層の耐久性が損なわれる可能性があります。
表面を塗装する準備ができているかどうかは、その色によって判断できます。均一な明るい灰色の色合いである必要があります。
注意！ 風の中で作業を行ってはなりません。ほこりの粒子がひび割れにたまり、処理の品質が低下します。
