ブラッドポイントドリルは何に使用されますか?
ページ内容
この記事では、どのようなポイントドリルが使われるのか、プロジェクトごとにおすすめのタイプを詳しく解説します。
一般に、テーパー (またはスパー) チップ ドリルは、軟材、硬材、軟質プラスチック、金属、およびドリルの種類によってはより硬い素材 (鋼からダイヤモンド (最も強い) まで) に穴を開けるために使用されます。 .
以下で詳しく説明します。
ブラッドポイントドリルとは？
尖ったビット
まず、チップドリルとは？ 先のとがったドリルは、非常に鋭い先端を持つドリルです。 通常のツイスト ドリルのように見えますが、先端が突き出ています。 この点がピンのように見えることからこの名前が付けられました。
ブラッドポイントドリルの種類とサイズ
一般型と特殊型
ブラッドポイントドリルは、従来のツイストドリルと大径穴あけに使用する強力ブレードドリルの機能を併せ持つドリルです。 それらには、異なる強度を提供する XNUMX つの一般的なタイプがあります。それらは、炭素鋼、超硬、または高速度鋼 (HSS) でできています。
あまり一般的ではないクロムバナジウム鋼製品は、鋼よりわずかに強く、高速度鋼よりも耐久性が劣ります。 最も耐久性のあるものは、炭化タングステンと多結晶ダイヤモンドでできています。
どのブラッド ポイント ドリルを使用するか
この便利なチャートを使用して、特定の材料に最適なチップ付きドリルのタイプを判断してください。
| 材料または表面 (これからドリルするもの) | 使用するのに最適な尖ったドリル. |
| 針葉樹 | スチールビット |
| 硬質針葉樹と軟質プラスチック | 炭素鋼、クロムバナジウム鋼または高速度鋼 |
| 広葉樹 | HSSまたは超硬チップ |
| 金属 | 超硬チップ付 |
| 最も耐久性のある素材 | 多結晶ダイヤモンドクラウン |
サイズ範囲
ブラッド チップ ドリルのサイズは通常、0.0787 インチ (2mm) から 0.9843 インチ (25mm) です。 あまり一般的でない用途には、より大きな直径のモデルが利用可能です。
ブラッドポイントドリルは何に使用されますか?
精度の向上
ブラッドチップ付きドリルは、特別な用途向けに設計されています。 それらは、非常に鮮明で正確な穴をあけるのに役立つように設計されています。 作業面に関係なく、穴が常に真っ直ぐで滑らかであることを保証します。
徘徊なし
より高い精度を提供するのは、それらの鋭い端です。
ドットは、配置後に所定の位置に保持するのに役立ちます。 これにより、ツイスト ドリルのように「ふらつく」ことを防ぎます (最初にセンター パンチを使用しない限り)。 これにより、それらは非常に用途が広く強力になります。 ドリルのふらつきを避ける必要があり、センター パンチが手元にない場合は、代わりに尖ったドリルを使用してください。
完璧に取り組む
あなたが工芸の専門家なら、ツールボックスに先のとがったドリルビットを入れておくと、仕事が常にプロフェッショナルに見えるようになります. 汎用ドリルとは異なり、特に木工用に特別に設計されています。 すべての穴を完璧に見せ、すべてをぴったりと合わせたい場合は、必ずそれらを使用してください。
彼らは何を作るために使用されますか
これらの機能により、シャープ ポイント ドリル ビットは、きれいで正確な穴が必要な場合に特に役立ちます。 それらは、たとえば、ダボの取り付け、本棚の製造、商業用キャビネット、およびその他の家具の構築に使用されます。
ブラッド ポイント ドリルはボール盤でも使用されます。 実際、ドリルプレスでそれらを使用すると、材料とドリルをより簡単にクランプできるため、より効率的になります. 角度を付けて正確に穴あけする場合は、ブッシングを使用して治具に取り付けます。
ブラッドポイントドリルはどのような表面に使用できますか?
木材に最適
ブラッド チップ ドリルは、柔らかい木材や硬い木材など、さまざまな表面や素材に使用できます。
あらゆる種類の木材に正確できれいな穴を開ける必要がある場合に最適です。 通常のドリルで特定の広葉樹を貫通できない場合は、先のとがったビットが有効です。
針葉樹には炭素鋼（黒色）タイプ、広葉樹にはHSSタイプが最適です。
実際、ラウンドチップドリルはさまざまな材料に使用できます。 木材には理想的ですが、軟質プラスチックや薄い板金にも同様に適しています。
ブラッドポイントドリルは厚い金属でうまく機能しますか?
残念ながら、丸い先端のドリルは、厚い金属板にはうまく機能しません。 この理由は、それらの鋭い端が硬い材料を貫通するのが難しい場合があるためです. 従来の多目的ツイスト ドリルは、高炭素鋼、超硬、または高速度鋼でできている場合、超硬金属でうまく機能します。
ブラッドポイントドリルで穴あけ
ステップ1：センターパンチ
まず、穴を開けたい場所に穴を開けます。
ステップ 2: 下穴をあける
これはオプションですが、大きな穴をあける場合は必要です。
ブラッドポイントのドリルは研げますか?
研磨は非常に難しい場合があります
ポイントドリルは設計上非常に鋭く、長持ちしますが、鈍くなって研ぎ直しが必要になった場合、これを行うのは非常に困難です。 これには、砥石をセットアップし、コーン ソー ヤスリ、回転切削工具、スイス フラット ヤスリ、およびダイヤモンド カード (特に超硬チップ カード) を使用する必要があります。 シャープポイントドリルビットを研ぐには、プロの研ぎ器が必要な場合があります。
ブラッドポイントドリルの研ぎ方
先端が丸くなったドリルの切れ味を維持することは非常に重要です。 均一に研いでいないと、穴あけの妨げになったり、破損することさえあります。 そうでない場合、鈍端のドリルを使用すると、穴が意図したよりも大きくなる可能性があります。
この問題が気になり、より高いコストを支払う余裕がある場合は、より耐久性のある超硬ドリル ビットを使用することをお勧めします。 ただし、仕事に真剣に取り組んでいる場合や職業の大工である場合は、先のとがったビットを使用する価値があります。
ブラッドポイントドリルの研ぎ方
鈍い先端のドリルを自分で研ぐことを検討している場合でも、それがどのように行われるのかに興味があるだけでも、手順は次のとおりです。
ステップ 1: まず拍車を研ぐ
拍車を鋭くして先端を鋭くすることから始めます。 正しい角度から作業している場合は、数回のストロークで済む場合があります。 肉挽き器を使用する場合も同様です。
ステップ 2: ポイントをシャープにする
拍車を鋭くしたので、今度は先端を鋭くします。 そのエッジにもっと焦点を当てます。 各側の角度を最大 5° から 10° に設定し、各側で同じ数のパスを使用します。 不均一な研ぎを避けるために、ビットをできるだけ中央に保ちます。 ボール盤で回転させると、この作業が容易になります。
ブラッドポイントドリルのその他の利点
より強く、より耐久性があります
他のタイプのドリルと比較して、先のとがったドリルはより鋭いだけでなく、より強く、より長い貯蔵寿命を持っています. 切れ味が長持ちし、耐久性が向上します。 これらの機能だけでも、大工道具箱の必須アイテムになるはずです。
分裂の可能性が減る
正確さを提供することに加えて、つまり、従来のドリルと比較して正確なマークに穴を開けるのが簡単になることに加えて、ソリッドヘッドドリルは穴あけ時に木材を割る可能性も減らします. これは、その拍車の設計によるものです。 掘削を開始すると、破片が発生することがよくあります。 また、ドリルが木材をまっすぐ貫通するときに発生する破損の可能性も最小限に抑えられます。 (1)
いくつかの欠点
ブラッド ポイント ドリルにはいくつかの欠点がないわけではありません。 それらは、安価で信頼性の低い従来のドリルよりも高価です。 より安価なポイント ドリルを購入することは可能ですが、通常のポイント ドリルほどには機能せず、「ぐらつき」に悩まされる可能性があります。
また、鋭利なドリルは、すでに作成した穴のリーマ加工には適していません。 それらは、きれいな新しいものを作るのにのみ適しています。 これは、刃先が穴の内側に適切に収まらない可能性があるためです。 こうなると、穴あけ中に動きやすくなります。 既存の穴を広げる必要がある場合は、通常のツイスト ドリルを使用します。
ブラッドポイントの良いドリルとそうでないドリルは何ですか
この表は、この記事で説明したソリッド ヘッド ドリルの長所と短所をすべてまとめたものです。
| ブラッドポイントドリル | |
| 良い… | あまり良くない... |
| 正確に作業する (正確な位置合わせ) まっすぐで正確な穴をあける プロの木工 木材、プラスチック、薄い板金などの柔らかい素材で作業する 木材を割ったり引き裂いたりする可能性を最小限に抑えます ドリルを強く耐久性に保ちます。 (2) | あなたのポケット (より高価) 既存の穴をリーマリングする 厚い金属板で動作します (最も強力なタイプを使用しない場合) 研ぎやすいです。 |
以下の記事の一部をご覧ください。
- やすりでドリルビットを研ぐ方法
- 8本のネジ用の金属用ドリルビットのサイズは何ですか
- 3/16タプコンドリルのサイズは？
提言
(1) 正確性の確保 - https://www.statcan.gc.ca/en/wtc/data-literacy/catalog/892000062020008
(2) 精度 - https://study.com/learn/lesson/accuracy-precision.html
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