ファスナー：クリップ、いつ、どのように使用するのですか？
力学業界が言うとき – これはワークショップで最も頻繁に使用されるものであるため、リテーナー、あなたはすぐに固定ネジを考える。 ただし、ねじのない車の修理に役立つ他の嫌気性クランプがあります。.
ブッシュの用途
ブッシング、ベアリング、摩擦パッド、ブッシングを高温で油と接触する特定の要素を固定するときに、テクニカルワークショップの作業に非常に役立つファスナーの別のタイプがあります。
このタイプの固定剤はワニスです。 いくつかの異なるタイプについて話すことができます。 それらのおかげで、誤動作や費用のかかる修理につながる部品の破損や突然の詰まりを避けることができます。
従来の組み立て方法とは異なり、これらのクランプは重い負荷に耐え、応力を均等に分散するように設計されています。 これは、ワニスが取り付けポイントで均等に分散され、すべての接合面が確実に接触し、起こり得るギャップを埋めているためです。 この機能により、起こり得る故障や障害を防ぐことができます。
他方、円筒形要素の固定の修理におけるその適用は、予備部品のコストおよび処理および製造の高いコストを回避する。 円筒部品の取り付けには、特に部品への負荷を考慮して、高精度の機械加工が必要になることに注意してください。
このタイプのファスナーのもう150つの特徴は、高い耐熱性を備えていることです。 彼らは通常230°Cまでの温度に耐えることができますが、XNUMX°Cまでの温度に耐えることができる特別な製品があります。
使用の利点 - ワニスの固定
自動車工場で嫌気性保持器を使用する主な利点は次のとおりです。
- 処理および設置コストの削減。
- 接続の耐用年数の増加。
- ギャップと軸のオフセットの排除（円筒部品の接続用）。
- 修理時間の最小化。
- インストールの信頼性と精度を向上させます。
- 接続部をシールし、起こり得る腐食を防止します。
- 高電圧除去、組み立て。
- より多くの強さを提供します。
- 熱膨張による接続の破損を避けてください。
- 製品の重量を減らします。
- 機械加工公差の要件が少なくなります。
- 製品設計を簡素化します。
リテーナーを使用するためのいくつかのヒント
固定ニスを使用する場合は、より効果的な製品を得て完璧なシールを実現するために、作業する領域を脱脂、洗浄、乾燥することが非常に重要です。 これには特別な洗剤があります。.
固定用ワニスは、金属表面の間に酸素が存在しない場合、固定およびシーリングを行うことで、急速に凝固および硬化し始める製品です。 したがって、迅速にインストールすることが非常に重要です。
隙間の大きいファスナーを接続するためのリテーナーを選定する場合、高粘度（2000MPa以上）の製品を使用する必要があります。 この種の製品の使用例には、ベアリングシートまたはベアリングが摩耗していて遊びが残っているジョイントがあります。 この着座位置では、取り付けられたコンポーネントの位置合わせは保証されません。 これらの場合、摩耗からすき間を埋める高接着性クランプを使用することが重要であり、その結果、確実な嵌合と強力な接続が得られます。
高品質のクランプ
さまざまな製品が市場に出回っていますが、レビューしたこれらの機能に最適な製品をいくつかお勧めします。
- 高強度リテーナで、円筒ベアリングとブッシュでの使用に最適です。 また、完全にきれいにすることが難しいわずかに酸化した表面での使用にも理想的です。
- サポートロックは、小さな隙間（最大0,25 mm）を埋めることができ、高い機械的強度と熱安定性（最大180°C）を必要とする永久ジョイントに適しています。 衝撃、曲げ、振動などに耐える必要があるジョイントに最適で、アルミニウム、ステンレス鋼、亜鉛などの軟質金属でも高速硬化します。
- パッケージに化学的危険性のない絵文字が付いた高強度のラッチは、整備士にとって最高の安全衛生ソリューションです。 この製品は、ドライブシャフト、ギアボックス、ベアリングなどの取り外し不可能なマウントに最適です。
- 大きな隙間（最大0,5 mm）の摩耗部品を固定するために設計された中強度クランプ。 したがって、それは接続および密封するだけでなく、深刻な表面摩耗がある円筒形アセンブリの場所を修復します。
まとめ
嫌気性ワニスと固定剤は、従来の機械的組み立て方法の代替手段です。 これらの製品は大幅に進化しており、機械式ファスナーよりもはるかに優れた独自の特性を提供できます。 さらに、ワークショップの運用において柔軟性と節約を提供します。
