工業用油の密度
潤滑剤の性能における密度の役割
周囲温度に関係なく、すべてのグレードの工業用油の密度は水の密度よりも低くなります。 水と油は混ざらないため、容器内に油が存在すると表面に油滴が浮いてしまいます。
そのため、車の潤滑システムに湿気の問題がある場合、水はサンプの底にたまり、プラグが外されるかバルブが開くと必ず最初に排水されます。
工業用油の密度は、粘度の計算に関連する計算の精度にとっても重要です。 特に、動粘度指数をオイルの動粘度に変換する場合は、動粘度指数を把握しておく必要があります。 また、低粘度媒体の密度は一定の値ではないため、粘度は既知の誤差を考慮してのみ確立できます。
この流体特性は、いくつかの潤滑剤特性にとって重要です。 たとえば、潤滑剤の密度が増加すると、液体は濃くなります。 これにより、粒子が懸濁液から沈降するまでに必要な時間が増加します。 ほとんどの場合、このようなサスペンションの主成分は最小の錆の粒子です。 さび密度は 4800 ～ 5600 kg/m の範囲です3, そのためサビを含んだ油が濃くなるのです。 石油の一時保管を目的としたタンクやその他の容器では、錆粒子ははるかにゆっくりと沈降します。 摩擦の法則が適用されるシステムでは、いかなる汚染にも非常に敏感であるため、これが故障の原因となる可能性があります。 したがって、粒子が長時間懸濁状態にあると、キャビテーションや腐食などの問題が発生する可能性があります。
使用済み工業用油の密度
異物の油粒子の存在に伴う密度の偏差は、次の原因を引き起こします。
- 吸引中およびオイルライン通過後の両方でキャビテーションが発生する傾向が増加します。
- オイルポンプのパワーアップ。
- ポンプの可動部分への負荷が増加します。
- 機械的慣性現象によるポンプ条件の悪化。
より高い密度を有する流体は、固体の輸送および除去を助けることにより、より良好な汚染制御に貢献することが知られている。 粒子は機械的懸濁液中に長時間保持されるため、フィルターやその他の粒子除去システムによってより簡単に除去され、システムのクリーンアップが容易になります。
密度が増加すると、液体の浸食の可能性も増加します。 乱流または高速の領域では、流体がパイプライン、バルブ、またはその経路内のその他の表面を破壊し始める可能性があります。
工業用油の密度は固体粒子だけでなく、不純物や空気や水などの自然成分にも影響されます。 酸化は潤滑剤の密度にも影響を与えます。酸化強度が増加すると、オイルの密度も増加します。 たとえば、使用済み工業用油グレード I-40A の室温での密度は通常 920±20 kg/m です。3。 しかし、温度が上昇すると、密度値は劇的に変化します。 はい、40歳で °このようなオイルの密度はすでに900±20 kg / mです3、80歳で °と - 890±20kg/m3 同様のデータは、I-20A、I-30A などの他のブランドのオイルでも見つかります。
これらの値は指標として考慮されるべきであり、機械濾過を受けた同じブランドの一定量の油が新鮮な工業用油に添加されていないという条件でのみ考慮されます。 オイルが混合された場合 (たとえば、I-20A グレードに I-40A が追加された場合)、結果は完全に予測不可能になります。
オイル濃度はどのように設定すればよいですか?
工業用油 GOST 20799-88 のラインでは、新油の密度は 880 ～ 920 kg/m の範囲です。3。 この指標を決定する最も簡単な方法は、特別な装置である比重計を使用することです。 油の入った容器に浸すと目盛により目標値が瞬時に決まります。 比重計がない場合、密度を決定するプロセスはより複雑になりますが、それほど複雑ではありません。 テストには、U 字型の校正されたガラス管、大きな鏡面を備えた容器、温度計、ストップウォッチ、熱源が必要です。 次のことを行う必要があります。
- 容器に水を70～80％まで入れます。
- 外部源からの水を沸点まで加熱し、試験期間全体を通じてこの温度を一定に維持します。
- U 字型のガラス管を水に浸し、両方のリード線が水面上に残るようにします。
- チューブの穴の XNUMX つをしっかりと閉じます。
- U字型のガラス管の開口端にオイルを注ぎ、ストップウォッチをスタートさせます。
- 加熱された水からの熱によりオイルが加熱され、チューブの開口端のレベルが上昇します。
- オイルが校正レベルまで上昇してから下降するまでにかかる時間を記録します。 これを行うには、チューブの閉じた部分からプラグを取り外します。オイルレベルが減少し始めます。
- オイルの移動速度を設定します。速度が低いほど、密度は高くなります。
テストデータは純粋なオイルの基準密度と比較されるため、実際の密度と標準密度の差を正確に把握し、比例して最終結果を得ることができます。 試験結果は、工業用油の品質、水の有無、廃粒子などの評価に使用できます。
